1.肯巴赫环形套筒窑 设备配备了带TF监控系统的**进的自动控制系统， 使贝肯巴赫环形套筒窑生产更加稳定，*作更为简便；
由于贝肯巴赫环形套筒窑是负压生产，利于环保；
石灰石原料、燃料及产量灵活可调；
生产能力：生产能力可以在一定范围内调节，均能够实现稳定生产，不影响质量和消耗指标。
石灰石粒度：20～100mm，粒度范围比1：3。
燃料种类：该窑可以采用天然气、焦炉煤气、电石炉尾气、燃料油等作为燃料。
石灰产品：C02残余量可做到不高于2%(24小时平均值)，活性度大于360ml(4N，HCL法**钟)。
热耗：**限度的使用热能，冷却石灰和内套筒的热空气以及燃烧产生的部分烟气通过引射器送入煅烧带循环，在正常工作和公称产量条件下，成品灰的热耗不高于930kcal/kg。
作业率高：每年可以连续*作48周。
煅烧方式：逆流煅烧与并流煅烧相结合，不会使石灰过烧，又能够保证石灰的**分解，使石灰的活性度大大提高，生产出的成品灰具有活性度高、二氧化碳残余量低的特点。
2.双梁式石灰窑 双梁式石灰窑的窑型为单筒竖窑，结构简单、耐火材料无异型砖,相对于其他窑型，此窑施工方便、砌筑简单。燃烧采用梁式烧嘴系统, 窑内各个部位被均匀煅烧，燃料的燃烧量能随时控制，彻底**了生烧和过烧现象，产品质地**均匀，活性更大，能耗低，适用于多种燃料，设备简单，*作弹性大，占地面积小，投资相对与其他窑型较低，产品可广泛应用　　于钢铁、铝、镁、电石、建筑、造纸、制糖等行业，被用户誉为“高性价比”窑型。
*作弹性大：从50～110%任意调节，而且不影响石灰质量和能耗指标。
适用多种燃料：天然气、煤粉、焦炉煤气、混合煤气、高炉煤气（热值≥800kcal/m3）或煤粉与煤气的混合燃料。
热耗低，热能利用合理：窑体废气通过换热器对空气和燃气进行预热（采用低热值燃料时，对空气、燃气都进行预热；采用高热值燃料时，只预热空气），使热量得到**利用。
3、双膛窑（迈尔兹窑） 总结：我公司已在富氧燃烧领域研究实践多年，针对不同氧源的处理，不同石灰窑炉（回转窑、迈尔兹窑、双梁式立窑、贝肯巴赫环形套筒窑等等）富氧燃烧改造有着丰富的经验和完善的技术，通过根据窑炉工况分析、计算，选择*为理想的富氧浓度和富氧方式，使富氧燃烧改造取得的经济效益**化。同时根据不同窑炉的工况，设计出与之相配合的控制系统，使富氧系统与石灰窑炉工况**匹配，不增加*作工额外*作，减少人为误差出现的几率。富氧系统可进行匹配工作或单独工作。