一机两用

氧气作为一种化工生产原料广泛应用于冶金工业、化学工业、国防工业等多个领域，是一种**宝贵的资源。氧气的制取一般1m3氧气耗电0.8-0.45kw·h。
制氮机在制氮同时也排放了宝贵的富氧空气资源—产生了严重的浪费，它的回收利用价值很高。
PSA制氮机排放的富氧，是经过了过滤——压缩——净化——吸附——解吸——排放的过程，是优质助燃氧化剂。投入少许设备即可回收富余利用氧气，减少浪费，实现制氮机的效益**化，提高氮气收集率。
KDN制氮机排放的富氧。投入少许设备即可回收富余利用氧气，减少浪费。实现制氮机一机两用的效益**化，

富氧燃烧简介

燃烧过程是空气中的氧参与燃料氧化并同时发出光和热的过程。富氧燃烧是指助燃用的氧化剂中的氧浓度高于空气中的氧浓度。富氧燃烧对所有燃料（包括气体、液体和固体）在绝大多数工业锅炉均适用，它既能提高劣质燃料的应用范围，又能**发挥优质燃料的性能。
使用富氧燃烧技术在提高产能设备的热效率和节约能源方面将有着**重要的意义。工业发达**称之为“资源的创造性技术”。
锅炉的节能从两个方面解决：一是燃烧效率，二是传热效率。我公司自1998年就和吉林大学合作开发富氧燃烧技术应用于热能设备。社会效益、经济效益均**显著：**节约燃料可达11.8%，可增产10.2%（玻璃窑炉）。用富氧燃烧技术后，烟气排放全部达到**环保标准要求。一般3-11个月就能收回全部投资，*长不超过2年。

富氧燃烧技术的节能机理

1、提高火焰温度、增大换热强度
使用富氧燃烧技术可使火焰温度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高。在炉膛内，燃料燃烧的炽热火炬，以辐射、对流和传导的方式同炉膛水冷壁和炉墙进行热交换。火焰充满度好，使火焰**区扩大，辐射换热强度和对流换热强度也随之扩大，**锅炉出力。
2、加快燃烧速度与促进燃烧**
燃料在空气中和在纯氧中的燃烧速度相差甚大，使用富氧燃烧技术，不仅能提高燃烧速度，获得较好的热传导，同时，温度提高后，有利于燃烧反应，促进燃烧**。
3、**燃料的燃点温度
燃料的燃点温度不是常数，如CO在空气中的燃点为609℃，而在纯氧中的燃点仅为388℃，所以采用富氧燃烧能提高火焰强度和增加释放热量。
4、减少燃烧后的烟气排量
用普通空气助燃，占体积4/5的N2不参加助燃，且随着燃烧带走大量热能，使用富氧燃烧技术，燃烧后的排气量减少，从而提高了燃烧效率,节约能源。
5、强化燃烧过程
高温烟气是按受迫运动流动，火焰长而暗，而富氧燃烧可使火焰变得短而亮。可延长碳黑粒子与氧混合的过程和时间，从而使燃烧强烈而**。
6、增加热量利用率
富氧燃烧技术对热量的利用率有所提高，如用普通空气助燃，当加热温度为1300℃时，其可利用的热量为42%，而用26%的浓氧空气助燃时，可利用量为56%，氧浓度在24%-30%之间是富氧燃烧*为经济区间。
7、辐射定律
由于富氧燃烧技术可使碳的燃点**，燃烧**而强烈，火焰充满度好，提高炉膛的整体温度，一个物体向周围辐射的热与该物体的**温度的四次方成正比，这就是 “四次方定律”，水冷壁获得辐射能量大大提高。使锅炉整体热效率得以提高。
富氧燃烧对于锅炉运行**性。

进行工业锅炉技术改造和设计上的更新换代的目的应是在确保**的前提下，提高经济运行能力-提**率与出力 根据燃烧学原理、燃烧特性及大量的试验室试验和现场实践证明，30%氧浓度是适宜的、**的。具体实施方案是要改炉而不是改锅，增氧助燃是强化燃烧而不是改动受热面，所以该工艺的安装不改变锅炉的原有结构和工作状态，对锅炉的性能和**无**影响。
您拥有的变压吸附制氮机，在满足了用氮之外，也排放了宝贵的资源—解吸富氧气体。投入些设备即可回收利用，获得可观经济效益。小投入，大回报。可将富氧气体用于热能设备助燃，保守估算可获经济效益5%以上。
我公司回收装置（专利号：20082000610.1）后，这样不仅不影响制氮设备的正常运行，还能提高制氮机再生效率。我公司收集系统的阀门将采用制氮机原厂的阀门或者技术含量高于原厂的阀门。整套设备采用全自动的PLC控制系统，具有设备简单，*作容易，**可靠，能量消耗小，成本低等特点。我公司采取**装置，如果有异常情况发生收集气体故障，立即切换到制氮机原工作状态，确保制氮机的**运行。